一、行业背景

　　近年来在电动汽车和储能市场的双重驱动下，我国锂电池出货量从2021年的640GWh增长到2024年的1500GWh。预计2026年，全球锂电池出货量将突破2500GWh，市场规模将达到2400亿美元，标示着锂电池行业步入了高速发展时期。

　　二、应用需求

　　锂电池市场的量级激增与应用复杂性提升，促使应用领域对锂电池性能要求持续提高，推动测试需求呈指数级增长。国家相应对电池检测的标准规范不断革新，包括强制性安全规范全覆盖，技术标准与能效要求协同升级。检测维度从基础电性能扩展至安全极限测试、工况模拟及全生命周期评估。

　　(一)相关标准

　　(二)测试难点

　　OCV开路电压测试主要用于测量电芯的开路电压、交流内阻及壳体电压，是电池生产流程中的关键环节。通过对电池开路电压的精确测量，可有效评估其充放电状态、实际容量以及老化程度。

　　1.OCV测试精度

　　锂电池OCV测试的精度要求为7位半/6位半，分辨率达到1μV。工艺规范要求末位数值波动控制在20个字以内。然而在实际生产过程中，OCV末位读数常出现20个字甚至更大的波动,难以保障达到客户的要求。

　　2.内阻测量精度

　　锂电池交流内阻一般为mΩ级大小，且随着锂电池容量越高，内阻越小，分辨率要求为0.1μΩ。受产线电磁环境影响，传统测量设备的内阻测试误差在生产过程中可能被放大2-4倍甚至更高。

　　3.设备间信号干扰

　　化成分容段的OCV测试台负责开路电压与交流内阻的测试，其构成主要包括工控机、7位半/6位半万用表、电池内阻测试仪以及多通道扫描装置。上述设备运行时产生的电磁辐射及接地回路中的噪声信号，会显著影响测试结果的准确性。

　　三、解决方案

　　艾诺仪器深耕动力锂电池测试行业多年，通过调研分析测试过程中的难点，为之专项研发推出了高精度电池测试仪ANBTS7503H，其高精度，高抗干扰能力，兼容多通道等功能，完美满足锂电池化成分容工艺的测试需求的同时，显著提升测试场景适应性和整体效率。

　　1.高精度开路电压测量

　　高稳定性基准电压源、自动校准技术和强大的抗干扰能力，提供20PPM基本精度和7½高分辨率的直流电压测量;

　　2.高精度电池内阻测量

　　采用同步鉴相技术，可有效消除噪声对微弱信号的影响，采用超低噪声前置放大器及高精度模数转换器，实现信号链的低噪声性能测试，精度达到±(0.2%*读数值+20字);

　　3.抗干扰能力强

　　将SENSE与SOURCE差分处理，最大限度降低涡电流干扰，提升抗干扰能力。

　　(一)产品特点

　　高精度电池测试仪ANBTS7503H集成了七位半电压表、交流内阻测试仪、和多通道扫描器(选配)三种仪器功能于一体，满足锂电池老化分选、电池组上料、电池组下线、电池包下线等生产过程中对交流内阻、开路电压、边电压的测量测试需求。

　　1. 高精度与高分辨率

　　开路电压测量精度为±(0.0010%×读数值+12.5uV)(10V量程)，分辨率达1μV，内阻测量精度达±(0.2%*读数值+20字)，分辨率达0.1μΩ;

　　2. 比较器功能

　　电池内阻和开路电压具有比较器功能开关，可分别设置电阻和电压的上下限值，补偿测试;

　　3. 多功能集成

　　可测量锂电池开路电压、交流内阻等多个参数，一台设备满足多项测试要求;

　　4. 适用性强

　　体积小巧、接口丰富、操作简捷，特别适用于自动产线、系统集成和桌面测试使用。

　　结语

　　高精度电池测试仪ANBTS7503H，凭借其卓越的测量精度、超高的分辨率、强悍的抗干扰能力以及广泛的适用性，已悄然成为锂电池制造与检测环节中不可或缺的核心设备。无论是在电芯化成分容的关键阶段，还是在模组/电池包的上线筛选与下线检测工序，其都能以稳定可靠的性能，精准捕捉每一个细微的电池数据。高精度电池测试仪ANBTS7503H的出现，直击当前行业测试精度不足、环境干扰大等痛点难题，将以标杆之姿，指引着电池测试技术的发展方向。